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                  金屬材料有韌度會斷裂?精密五金沖壓廠為您分析解答

                  作者: 銳碩五金 編輯: 小碩 來源: www.hamwalker.com 發布日期: 2022.09.13
                  信息摘要:
                  精密五金沖壓廠在生產制作一些有折彎、拉伸工藝的沖壓件時,會遇到將材料折斷和拉斷的現象,這是種常規的金屬材料的韌度斷裂。和小碩一起來了解學習:

                  精密五金沖壓廠在生產制作一些有折彎、拉伸工藝的沖壓件時,會遇到將材料折斷和拉斷的現象,這是種常規的金屬材料的韌度斷裂。和小碩一起來了解學習:

                  精密五金沖壓廠

                  關于精密五金沖壓廠金屬的韌度斷裂問題

                  a、相關概念
                  韌性:斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力
                  韌度:單位體積材料斷裂前所吸收的功
                  韌性斷裂:裂紋緩慢擴展過程中消耗能量;斷裂最先發生在纖維區,然后快速擴展形成放射最后斷裂形成剪切唇,放射區在裂紋快速擴展過程中形成,一般放射區匯聚方向指向裂紋源。
                  脆性斷裂:基本不產生塑性變形,危害性大。低應力脆斷,工作應力很低,一般
                  低于屈服極限;脆斷裂紋總是從內部的宏觀缺陷處開始;溫度降低,應變速度增加,脆斷傾向增加。
                  穿晶斷裂:裂紋穿過晶內,可以是韌性斷裂,也可以是脆性斷裂,斷口明亮。
                  沿晶斷裂:裂紋沿晶界擴展,都是脆性斷裂,由晶界處的脆性第二相等造成,斷
                  口相對灰暗。穿晶斷裂和沿晶斷裂可混合發生。高溫下,多由穿晶斷裂轉為沿晶韌性斷裂。
                  沿晶斷裂斷口:斷口冰糖狀;若晶粒細小,斷口呈晶粒狀。
                  剪切斷裂:材料在切應力作用下沿滑移面滑移分離而造成的斷裂。(滑斷、微孔聚集型斷裂)
                  解理斷裂:材料在正應力作用下,由于原于間結合鍵的破壞引起的沿特定晶面發生的脆性穿晶斷裂。
                  金屬的強度就是指金屬材料原子間結合力的大小,一般說金屬熔點高,彈性模量大,熱膨脹系數小則其原子間結合力大,斷裂強度高。斷裂的實質就是外力作用下材料沿某個原子面分開的過程。

                  格里菲思理論:從熱力學觀點看,凡是使能量減低的過程都將自發進行,凡使能量升高的過程必將停止,除非外界提供能量。Griffth指出,由于裂紋存在,系統彈性能降低,與因存在裂紋而增加的表面能平衡。如彈性能降低足以滿足表面能增加,裂紋就會失穩擴展,引起脆性破壞。

                  精密五金沖壓廠

                  b、相關理論
                  斷裂三種主要的失效形式:磨損、腐蝕、斷裂
                  多數金屬的斷裂包括裂紋的形成和擴展兩個階段。
                  按斷裂的性態:韌性斷裂和脆性斷裂;按裂紋擴展路徑:穿晶斷裂和沿晶斷裂;按斷裂機制:解理斷裂和剪切斷裂
                  韌性斷裂和脆性斷裂:根據材料斷裂前產生的宏觀塑性變形量的大小來確定。通
                  常脆性斷裂也會發生微量的塑性變形,一般規定斷面收縮率小于5%則為脆性斷裂。反之大于5%的為韌性斷裂。
                  脆性斷口平齊而光亮,與正應力垂直,斷口常呈人字紋或放射花樣。
                  解理斷裂是沿特定的晶面發生的脆性穿晶斷裂,通??傃匾欢ǖ木娣蛛x。
                  解理斷裂總是脆性斷裂,但脆性斷裂不一定是解理斷裂。
                  常見的裂紋形成理論:①位錯塞積理論②位錯反應理論
                  解理與準解理
                  共同點:穿晶斷裂;有小解理刻面;臺階及河流花樣

                  不同點:①準解理小刻面不是晶體學解理面②解理裂紋常源于晶界,準解理裂紋常源于晶內硬質點。準解理不是一種獨立的斷裂機理,而是解理斷裂的變種。

                  韌度斷裂是精密五金沖壓廠中常見的問題,如何解決這些問題?就需要設計師的技術和經驗。熟知各種金屬原材料的特性,更能助您完成每款合格的沖壓產品。

                  精密五金沖壓廠

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